綠色生產?科技為先
安泰功能 閱讀 0
——安泰功能開展綠色管理工作試點工作
在環保成為全球共識的今天，傳統制造業的綠色轉型已成為不可逆轉的趨勢。按照公司《推進試點單位綠色管理的實施方案》要求，安泰功能成立了綠色管理工作機構，編制了3年綠色管理規劃，2020年6月11日經公司批準正式啟動綠色管理試點工作。安泰功能成功完成綠色試點項目的創建與運行，標志著公司在可持續發展道路上邁出了堅實的一步。該項目不僅彰顯了企業對于環境保護的責任擔當，更為行業樹立了綠色生產的典范。
安泰功能綠色管理建設團隊
綠色試點項目自啟動之初，便明確了“科技引領、綠色生產”的核心理念。始終堅持以綠色發展理念為引領，積極響應國家關于綠色制造、綠色發展的號召。安泰功能成立綠色管理創建工作組，組織各分公司運營、生產、裝備等部門主要管理人員參與。綠色管理創建工作組深入調研國內外先進的綠色制造技術和生產模式，結合企業自身特點，制定了詳細的綠色轉型方案。嚴格按照綠色工廠評價標準開展各項工作，從基礎設施改造、管理體系優化、資源利用提升等多個維度入手，全面推進綠色工廠的建設。
在綠色管理試點工作過程中，安泰功能主要開展了以下幾項工作。完善綠色制造體系。參照國家及地方標準，結合公司綠色管理試點實施方案，推進符合事業部特色的綠色工廠、綠色園區、綠色產品、綠色供應鏈等綠色制造標準體系基本建立，將綠色管理貫穿于生產全過程。建立和完善事業部綠色管理制度，形成一套事業部綠色管理指標體系和報表體系，實施績效指標考核獎懲管理辦法，構建能效提升長效機制，提升事業部綠色管理水平；提高能源利用效率。堅持節約優先，提高能源利用效率，促進企業降本增效。通過優化提升工藝參數，如晶粒細化、提高裝爐量、調整用能時段等方式，推進技術節能；通過改造升級老舊設備，如優化連續爐程序、空壓機變頻改造、電磁加熱等手段，強化裝備節能；提高綠色低碳能源使用比例，優化結構節能。實現年節約用電77萬度以上；提升清潔生產水平。通過采用重金屬在線回收、磁體表面滲透工藝、MB表面鈍化等工藝，降低稀土及電鍍原材料消耗；通過采用綠色化除油、電鍍鉻替代、水性漆等清潔涂鍍技術，減少制造過程的能源消耗和污染物產生；通過采用前處理水循環使用、電鍍廢水無害化處理、RTO燃燒等末端治理手段，使VOCs、化學需氧量和氨氮排放量明顯下降，高風險污染物排放大幅削減；提高資源利用水平。按照減量化、再利用、資源化原則，提高資源利用效率。在園區水房、衛生間等推廣應用節水設施和器具，重點推動電鍍用水的分類處理和循環使用，實現單位面積用水量進一步下降；不斷減少危險廢物產生量，合規處置危險廢物；持續推動耐火材料、倒角石、包裝物等工業固廢再利用或資源化處置，實現園區資源回收利用率穩步上升；提升全員綠色發展意識。開展員工知識培訓，提高員工的綠色可持續發展意識。建立員工參與環境管理的機制，鼓勵員工提出改進建議。通過內部培訓和宣傳，全體員工的環保意識顯著增強，形成了人人參與、共同推動綠色生產的良好氛圍。
安泰功能廠房LED照明
經過三年的努力，安泰功能的綠色試點項目完成驗收。項目推進過程中，空港工程成功申報國家級綠色工程，公司品牌形象和市場競爭力得到顯著提升，為企業帶來了良好的經濟效益和社會效益。展望未來，安泰功能將繼續深化綠色轉型之路，不斷探索和實踐更加高效、環保的生產模式。并進一步擴大綠色生產技術的應用范圍，加強與國際先進企業的交流合作，共同推動釹鐵硼行業的綠色發展。同時，將積極參與行業標準的制定，為推動整個產業鏈的綠色升級貢獻力量。我們將始終秉持綠色發展理念，積極履行社會責任，加強與社會的溝通與合作，共同推動綠色發展的進程。